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        石家莊興耀真空泵科技有限公司

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        總結最完整的11種真空泵應用(一)

        編輯:石家莊興耀真空泵科技有限公司時間:2019-12-21

        真空泵廠家總結最完整的11種真空泵應用

        當涉及到真空泵的應用時,這太多了,因為真空泵的類型很多,廣泛用于塑料機械,農藥化學,染料化學,磚瓦機械,低溫設備,造紙機械,制藥化工,食品機械,工業電爐,電子工業,真空設備,石化,冶金,采礦和地面處理。想知道各種真空泵的具體應用嗎?


        爪式干式真空泵


        1概述

        爪型干式真空泵利用封閉腔的容積,該間隙是由間隙和無摩擦嚙合形成的,該間隙在兩個軸上連接的一對爪型轉子之間,轉子與泵腔的內壁之間,以及轉子與分區。尺寸更改以完成吸氣和排氣過程。


        2結構

        爪式干式真空泵的結構通常采用串聯的多級轉子,或采用羅茨轉子和串聯的多級轉子,以形成多級爪式干式真空泵。

        如圖所示,四級泵室彼此串聯連接,并且每對泵室具有一對用于同步和反向運動的共軛嚙合爪形轉子。

        四級泵室中的第一級泵室是進氣級,其吸氣量大于隨后的三個級,形成級間壓縮。

        四對轉子安裝在兩個平行軸上。軸的上下兩端均由軸承支撐。泵腔級和級之間有一個分隔壁。隔板具有吸氣和排氣通道。

        電機上下顛倒安裝,動力通過過渡齒輪傳遞至轉子軸。轉子軸由一對同步限時齒輪驅動,以調節和固定轉子的相位。

        轉子與轉子內部以及泵腔之間存在微小的間隙。轉子懸掛在泵腔中,因此在流動部件和潤滑劑之間沒有明顯的接觸摩擦。壓縮比不變,使用壽命長。


        3特點

        泵腔不含任何介質,例如油,干凈地抽成真空,對環境沒有污染。

        高真空,高達3Pa。

        結構簡單,易于操作和維護,運行成本低。

        可以在高壓下長時間連續工作且噪音低。

        可以提取腐蝕性氣體,有毒氣體,易燃易爆氣體,放射性氣體,含塵氣體和可冷凝氣體(如水蒸氣,有機氣體等)。

        可用作壓縮比為10-105的氣體輸送泵。

        轉子對懸掛在泵腔中。在轉子對之間,轉子與泵腔之間沒有接觸,沒有摩擦,使用壽命長。


        4應用

        石化行業:


        可以去除酸性氣體:如四氫呋喃。

        能夠去除可凝性氣體:酒精,汽油等

        可以去除易燃易爆氣體:例如氧氣,氫氣,甲烷等

        防腐系列可以去除強酸性氣體:氯化氫氣體,氟化氫氣體,硫酸氣體等。

        制藥行業:結晶,蒸餾,升華,干燥,除臭,聚合,真空蒸發,負壓過濾,單體回收,吸附/解吸,物料運輸,腐蝕,腐蝕性介質,環氧乙烷消毒等。

        食品工業:升華,干燥,脫水,真空蒸發,真空保存,真空包裝等。

        科研機構:旋轉蒸餾,蒸餾,精餾,聚合,真空抽濾,真空干燥,中試裝置,風洞試驗,真空環境模擬等。

        電子光伏:浸涂,真空鍍膜,離子蝕刻,分子束外延等

        航空航天:釬焊,真空鍍膜,電子束焊接,風洞測試,空間環境模擬等。

        冶金行業:浸漬,擠壓,真空鍍膜,離子蝕刻,泥漿脫氣,鋼水脫氣,分子束外延等。

        核工業:零泄漏爪泵可去除UF6氣體

        其他行業:中央空調,室內真空,污水處理,鋰電池制造等。


        水環真空泵

        1基本類型和特點:

        根據不同的結構,水環泵可以分為以下幾種類型:

        單級單作用水環泵:單級意味著只有一個葉輪,而單作用意味著每當葉輪旋轉一次時,抽吸和排氣就執行一次。該泵具有更高的極限真空度,但泵速和效率較低。

        單級雙作用水環泵:單級意味著只有一個葉輪,雙作用意味著每當葉輪旋轉一次時,抽吸和排氣執行兩次。在相同的抽速下,雙作用水環泵比單作用水環泵大大減小了尺寸和重量。由于工作腔對稱地分布在泵轂的兩側,因此改善了作用在轉子上的負載。該泵具有較高的抽速和較高的效率,但極限真空度較低。

        雙級水環泵:大多數雙級水環泵是串聯的單作用泵。本質上,兩個單級單作用水環泵的葉輪由一個共同的心軸連接。其主要特點是在高真空下仍具有較大的抽速和穩定的工作條件。


        大氣水環泵:大氣水環泵實際上是大氣噴射器系列水環泵的一個單元。在水環泵前面串聯的氣泵將增加極限真空度并擴大泵的使用范圍。

        與其他類型的機械真空泵相比,水環泵具有以下優點:

        結構簡單,制造精度不高,易于加工。操作簡單,維護方便。

        結構緊湊,泵通常直接連接到電動機,并且轉數高。采用較小的結構尺寸,可以獲得較大的位移。

        泵腔中沒有金屬摩擦表面,也無需潤滑泵。旋轉部分和固定部分之間的密封可以通過水封直接完成。

        泵腔中壓縮氣體的溫度變化很小,可以認為是等溫壓縮,因此可以去除易燃易爆氣體。

        由于沒有排氣門和摩擦表面,因此可以去除含塵氣體,可冷凝氣體和氣水混合物。


        2水環泵的缺點:

        低效率,通常在30%左右,最好達到50%。

        低真空。這不僅是由于結構限制,而且更重要的是,工作流體的飽和蒸氣壓。

        通常,由于水環泵具有等溫壓縮和水作為密封液,因此它可以除去易燃,易爆和腐蝕性氣體,還可以除去含有粉塵和水分的氣體,因此已被廣泛使用。應用。


        3水環真空泵的應用

        在電力行業中的應用:冷凝器吸塵,真空吸水,煙氣脫硫,粉煤灰運輸,渦輪機排氣管排氣,真空排氣和地熱氣體排氣。

        在石油化學工業中的應用:氣體回收,氣體回收,氣體增壓,強化采油,氣體收集,原油穩定化,原油真空蒸餾,排氣壓縮,蒸汽回收/氣體增壓,過濾/脫蠟,尾氣回收,聚酯生產, PVC生產,包裝,循環氣體壓縮,變壓吸附(PSA),乙炔和氫氣等易燃易爆氣體的生產,壓縮,原油真空蒸餾中的塔頂真空系統,真空結晶和干燥,真空過濾,真空輸送各種材料。

        在制造業中的應用:干燥(托盤,旋轉,翻轉,圓錐和冷凍干燥機),再生/反應器干燥,蒸餾,脫氣,結晶/汽化,填充和/或物料轉移。

        在紙漿和造紙中的應用:黑液蒸發,粗漿洗滌機,石灰漿和過濾器,沉淀物過濾器,真空脫水器,原料和白水脫氣系統,混合壓縮機,吸氣箱,伏輥,吸輥和轉移輥,真空壓力機,毛氈抽吸箱,防風箱。

        在塑料行業中的應用:擠出機的脫氣,設定臺(截面),EPS發泡,干燥,氣動輸送裝置,氯乙烯氣體的提取和壓縮。

        在器械中的應用:蒸汽滅菌,呼吸器,氣墊,防護服,牙科器械,中央真空系統。

        在環保行業中的應用:廢水處理,沼氣壓縮,真空水添加,廢水凈化/活性污泥池氧化,魚池通風,廢氣回收(沼氣),沼氣回收(沼氣)和廢物處理機

        在食品和飲料行業的應用:鮭魚清潔劑,礦泉水脫氣,色拉油和脂肪除臭,茶和調味品殺菌,香腸和火腿生產,煙草產品加濕,真空蒸發器。

        在包裝行業中的應用:給包裝袋充氣,填充貨物,使用抽氣打開袋子,運輸包裝材料和產品,用膠水粘貼標簽和包裝物品,使用真空機器人抬起紙板箱以及組裝,真空包裝通風包裝(MAP),PET容器的生產,塑料粒的干燥,塑料粒的運輸,擠出機的脫氣,注塑,注塑件的剝離和處理,干燥,吹瓶,等離子處理以設置隔離層,瓶身氣動輸送,灌裝,貼標,包裝成型,回收。

        在木材加工行業中的應用:夾持和抓取,木材干燥,木材防腐,原木浸漬。

        在船舶工業中的應用:冷凝器廢氣,中央真空泵,船舶低壓空氣壓縮機和渦輪機密封管廢氣。

        在設施處理中的應用:干燥地板,水管防腐,中央真空清潔系統。

        在冶金行業中的應用:鋼脫氣。

        在制糖業中的應用:二氧化碳的制備,污水過濾,在蒸發器和真空吸盤中的應用。

        4選擇


        一,確定水環式真空泵的類型

        水環式真空泵的類型主要取決于要泵送的介質,工作所需的空氣量,真空度或排氣壓力。


        水環真空泵正常工作后,請注意以下兩點。


        1.所選真空泵的真空度必須在可能的最高效率范圍內運行,即在臨界真空度或臨界排氣壓力范圍內。 。請勿在真空泵的最大真空或最大排氣壓力附近操作。

        在該區域中的操作不僅效率非常低,而且非常不穩定,并且真空泵容易受到振動和噪音的影響。對于高真空泵,該區域經常發生氣穴現象。導致此現象的明顯現象是真空泵的噪音和振動。過度的氣蝕會損壞泵體和葉輪等零件,從而導致真空泵發生故障。

        如果真空泵所需的真空或氣壓不高,您會發現單級泵可能是您的首選。當真空或排氣壓力較高時,單級泵通常無法滿足要求。或者,在高真空下,泵仍需要大量空氣。換句話說,在高真空下性能曲線是平坦的。使用兩級泵。如果真空度需要為-710mmHg或更高,則可以使用羅茨水環真空裝置作為真空裝置。


        2.根據所需的系統抽氣量選擇合適的真空泵

        選擇真空泵或真空設備的類型時,必須根據所需的系統抽氣選擇正確的型號。

        干螺桿真空泵

        干式螺桿真空泵是一種抽吸裝置,它使用一對螺桿在泵殼內執行同步高速反向旋轉,以使空氣進出。

        1功能

        高可靠性。螺桿干式真空泵運行可靠,使用壽命長,因為它們的零件少且無磨損。

        易于操作和維護。

        功率平衡良好。螺桿干式真空泵沒有不平衡的慣性力,并且機器可以在高速下平穩運行。

        適應性強。螺桿干式真空泵具有強制供氣的特點,可以在較寬的壓力范圍內保持較高的抽速,排量幾乎不受抽氣壓力的影響。

        多相混合輸入。螺桿干式真空泵轉子的齒面之間的小間隙可抽出各種氣體,例如腐蝕性,有毒,多塵和可冷凝的蒸氣。


        兩種應用

        螺桿干式真空泵廣泛用于電子,核能,化學,制藥和食品工業等領域。半導體工業中使用的CVD工藝制造芯片,制造液晶顯示器,蝕刻和制造PLASMA。

        在核工業中,它被用于核反應堆和核工業中以獲得真空。在化學工業中,它用于真空蒸餾和溶劑萃取,以有效地回收溶劑。在脂肪酸生產中,它用于清除水質污染和噴射器堵塞。在制藥工業中,藥液和藥物中間體的循環利用為人工器官的生產和氣體消毒劑的回收提供了清潔和無菌的條件。在食品工業中,用于濃縮香料,調味料和食品包裝。


        覆蓋面非常廣泛。詳細如下。

        具體應用:干燥,真空蒸餾,分子蒸餾,溶劑回收,油氣回收,工廠中的常規真空,電子,真空鍍膜,航空,核工業等,常規空氣,易燃易爆氣體可以提取腐蝕性氣體,特別是腐蝕性氣體,可以滿足高要求以獲得潔凈的真空環境。具體應用:真空鍍膜,真空蒸餾,真空干燥,單晶拉伸,特種氣體生產,離子蝕刻等。

        紡織,冶金和其他行業在氨綸,芳綸,紡織,冶金和其他相關過程中使用干式真空泵。具體應用:真空脫氣,VOD真空氧氣脫碳等。

        半導體行業代表一種類型,其中必須保護工件免受污染,而真空泵不能回流到泵送空間中。半導體行業中使用的真空系統的要求可以分為三個主要級別。

        清潔抽取干燥空氣或低水蒸氣的空氣。

        在中等條件下進行排氣可去除過程中的反應氣體,但不會去除固體顆粒。

        在惡劣條件下泵送以去除化學反應物(有毒甚至致癌的物質)和固體顆粒物。


        另一個以石油化學工業為代表,該工業需要真空泵除去大量可凝結,腐蝕性,有毒或含氣體的細粉。螺桿干式真空泵廣泛用于電子,核能,化學,制藥和食品工業等領域。半導體工業中使用的CVD工藝制造芯片,制造液晶顯示器,蝕刻和制造PLASMA。


        在核工業中,它被用于核反應堆和核工業中以獲得真空。在化學工業中,它用于真空蒸餾和溶劑萃取,以有效地回收溶劑。在脂肪酸的生產中,它用于消除水污染和噴射器的堵塞;在制藥工業中,它用于回收藥液,而藥物中間體則用于生產人造器官和氣體消毒劑。還提供無菌條件的清潔;在食品工業中用于濃縮香料,調味料和食品包裝。


        往復式真空泵


        往復式真空泵(也稱為活塞式真空泵)是用于實現低真空的設備之一。往復式真空泵通過連桿曲柄機構移動曲軸箱內的曲軸,活塞在氣缸中往復運動,周期性地改變進氣室和排氣室的容積,并操作進氣門和排氣門進行進氣和排氣。完成通過排氣效果獲得真空。


        它的最終壓力通常是1330-2660P往復真空泵(短往復泵),也稱為活塞真空泵,是低真空采集設備之一。與旋轉葉片真空泵相比,可以制造出具有更高抽速的泵。與水環真空泵相比,效率略高。這種類型的泵的主要缺點是其結構復雜,容量大和運行過程中的振動大。在許多情況下,可以使用液環真空泵代替。


        往復式真空泵的抽速范圍從50L / S到600L / S。適用于石油,化工,制藥,食品,輕工等行業的真空浸漬,鋼水真空處理,真空蒸餾等行業,冶金和電氣行業。真空抽氣,真空濃縮,真空結晶,真空干燥,真空過濾,混凝土真空操作。


        往復式真空泵不適用于從氧氣含量過高的氣體,爆炸性腐蝕性氣體中去除金屬或灰塵,也不適合將氣體從一個容器泵送到另一個容器。不行往復式真空泵適用于泵送非固體顆粒和非腐蝕性氣體。真空泵具有高抽速和高真空度。因此,它被廣泛應用于化工廠。但是,其結構復雜并且維護量大。


        W型往復式真空泵是獲得粗糙真空的主要設備之一。用于去除密閉容器或反應罐中的真空或其他氣體。不適合去除含有腐蝕性氣體和堅硬顆粒的灰燼。氣粉。

        1結構配置


        W型往復式真空泵的結構主要由兩部分組成。


        W型往復式真空泵的機械傳動部分和氣體循環部分。機械傳動組件的整個結構安裝在封閉的車身上,曲軸由車身兩側的圓錐滾子軸承支撐。

        W往復式真空泵在曲軸的一端具有一個大皮帶輪,用于驅動變速箱部件。連桿將曲軸軸頸連接至十字頭。活塞桿的一端擰入十字頭的螺孔中,另一端連接至活塞的錐孔并用螺母固定。

        W形往復式真空泵電機和連接到軸的小皮帶輪驅動曲軸,并通過V型皮帶旋轉。這樣,活塞在連桿和十字頭的作用下在氣缸中往復運動。

        W型往復式真空泵連桿曲柄機構使油池中的潤滑油在機體內移動時將其分散,并潤滑軸承,曲柄頸,十字頭和導軌等摩擦表面。為了便于檢查和維護傳動機構,在車輛的側面和背面安裝了可移動的門蓋,在后蓋上安裝了一個油窗,用于指示車輛油池中的油位。


        兩種應用

        W型往復式真空泵廣泛用于各種工業領域,例如化學或食品工業中的真空蒸餾,蒸發,結晶,干燥,過濾,真空冶金工業中的脫氣以及電氣工業中的滲透。

        不適合用于氧氣含量過高的氣體,爆炸物,金屬腐蝕性,與泵油和灰塵的化學反應以及從一個容器到另一個容器的氣體。因此,化學和制藥行業的選擇必須謹慎。


        三個選擇步驟

        往復式真空泵的產品名稱和型號,往復式真空泵的管徑,往復式真空泵的揚程(m),往復式真空泵的電機輸出(KW),往復式真空泵的電機轉速(r / min),往復電壓真空往復式真空泵所用的泵[V],吸入沖程(m),介質名稱,比重,粘度,腐蝕性,毒性,往復式真空泵。


        噴水真空泵

        1原理和用途


        噴水真空泵是一種具有真空,冷凝,排水三種有效能量的機械裝置。它使用一定壓力的水流通過對稱且均勻分布的側坡進行噴灑。


        集中在一個焦點上,由于噴射水的高速流動,在腔室周圍產生負壓以產生真空。另外,次級蒸汽與噴射水流直接接觸以進行熱交換。大多數蒸汽凝結成水。冷凝的蒸汽和不可冷凝的氣體還會與高速水射流相互摩擦,混合并擠壓,并通過膨脹管排出,從而在腔室內形成更高的真空度。


        液壓噴射器被廣泛使用,主要用于真空和蒸發系統中,用于真空泵,真空蒸發,真空過濾,真空結晶,干燥,除臭和其他過程。它們是制糖,制藥,化學,食品,鹽,味精,牛奶,發酵以及輕工業和國防部門廣泛需要的一些設備。但是,目前水力噴射器的制造商相對較小,品種也不完整。


        它采用多噴嘴和蒸汽環(導向板)等結構。并且采用多級泵水,低位安裝,改善和提高其性能,因此具有一定的先進性,是真空冷凝設備的一項創新。


        2結構優勢


        噴水真空泵由主體,蓋,噴嘴,噴嘴座板,導向板,膨脹管和止回閥組成。噴嘴由不銹鋼制成,噴嘴座板由優質鋼制成,其余部分為鑄鐵,噴嘴采用多噴嘴結構,以獲得更大的水蒸氣接觸區域,有利于熱交換并獲得較好的真空效果。


        噴嘴座板經過精密,高精度的加工,因此可以在同一焦點處準確地收集噴射水。導向盤用于減慢蒸汽(或空氣)的流速,以便將蒸汽均勻地引入設備腔室,以防止噴射水偏離并降低噴射效率。


        噴水真空泵的結構緊湊,精確,強度也很高。它用于真空蒸發系統。由于冷凝器的冷凝和真空泵的泵送效果可以組合在一個設備中,因此大大簡化了過程。使用真空泵和舊冷凝器的原始設備可以節省真空空氣泵,冷凝器和水分離器等設備,并且還具有以下優點:


        該水射流尺寸小,重量輕并且結構緊湊。效率較高,功耗比真空系統低,投資少。


        操作簡單,維護方便


        3種


        噴射泵是一種流體作用泵,它是一種利用能量轉換來在流體流動時實現輸送流的裝置。噴射泵的工作流體可以是水蒸氣,空氣,水,油等。噴射真空泵也稱為噴射真空泵,它使用噴嘴的高速噴射來抽取容器中的氣體以獲得真空。它主要用作化學生產中的真空泵,并廣泛用于蒸發和蒸餾過程。


        噴射泵的工作流體可以是蒸汽,水或其他液體或氣體。工作蒸汽在高壓下通過噴嘴高速噴射。在噴射過程中,蒸汽的靜壓能轉換為動能,從而在吸氣口處形成低壓區域以抽吸輸送的流體。吸入的流體與蒸汽混合并進入膨脹管。流速逐漸降低,壓力相應升高,然后從壓力出口排出。


        水蒸氣噴射泵


        水蒸氣噴射泵的工作介質是水蒸氣,水蒸氣是可以直接排出大氣的噴射真空泵。


        它的工作過程分為三個階段:


        第一個是絕熱膨脹階段,即工作蒸汽通過噴嘴的絕熱膨脹過程。工作蒸汽將其壓力能轉換為速度能并以高速噴射出來。

        第二個階段是混合階段,即將工作蒸汽與泵送氣體混合并在兩股流之間交換能量的過程,泵送氣體的速度增加,工作蒸汽會將泵送氣體帶入擴散器;

        第三是壓縮階段。工作蒸汽和泵送氣體繼續交換能量。一側逐漸被壓縮,因此動能再次轉換為勢能。當到達擴散器的喉部時,它完成了混合階段并使兩個氣流達到相同的速度。之后,它再次擴散以降低速度和壓力,并將其泵出。氣體離開噴射器,從而完成蒸汽噴射泵的工作過程。


        2.空氣噴射泵


        空氣噴射泵的工作原理與水蒸氣噴射泵類似,但其工作介質為壓縮空氣或大氣。根據工作介質,可以分為普通空氣噴射泵和大氣空氣噴射泵。


        通常,由于工作介質的大量消耗,噴氣泵具有大容量的空氣壓縮機。普通的噴氣泵。大多數都在一個階段中使用。


        大氣噴射泵通常以一級或二級或三級串聯工作,并且通常安裝在水環真空泵的入口VI中以形成高真空單元,以增加水環真空泵的極限真空并擴大工作范圍壓力范圍。


        3.噴水真空泵

        當真空度要求不太高時,可以使用一定壓力的水作為工作介質的噴水真空泵。水射流的速度通常約為15-30 m / s。雖然它屬于粗糙的真空裝置。但是它具有產生真空和冷凝蒸汽的雙重功能,因此被廣泛使用。水噴射真空泵的工作原理與蒸汽噴射泵相似,其效率通常在30%以下。


        4應用

        噴射真空泵結構簡單,易于制造,沒有活動部件,不易發生故障,維修工作量少。能夠輸送高溫,腐蝕性和含固體顆粒的流體。但是,它的效率很低,通常為25%到30%。在石化生產中,噴射泵不僅用于代替機械真空泵,而且還廣泛用于混合器,冷卻器,吸收器等。


        噴射泵廣泛用于輸送和壓縮混合氣體和蒸汽,液體和固體設備。氣體或液體通常用作動力介質。產生真空的噴射泵是另一個非常重要的應用。

        噴射泵適用于高溫,高壓和高真空領域,例如真空蒸發,真空干燥,真空制冷和真空蒸餾。它還會產生液體,堿或含有研磨劑的懸浮液。它還適用于輻射強烈的特殊環境。

        噴射泵在產生真空中的應用:

        由于噴射泵的多樣性,它們已廣泛用于各個領域,例如化學反應器,排氣系統,水處理設備,混合罐,儲罐,廢水處理設備,加熱系統,加熱氣體供應系統,發電廠,為游泳池,鮭魚工廠等供水,并在不同的工業領域形成真空。

        使用水蒸氣作為動力介質的噴射泵形成真空是重要的應用領域。它提供的高速噴射速度是聲速的幾倍,因此噴射泵可以輕松地在真空中處理大量物質。

        由于單級噴射泵只能克服極其有限的壓縮比,因此當吸入壓力較低時,必須串聯安裝多個噴射泵。多級水蒸氣噴射真空泵的吸入壓力可低至0.01mbar。為了冷凝大部分動力水蒸氣并將下一級的吸入能力降低到最小,通常在兩個噴射泵之間布置冷凝器。根據應用,可以使用直接接觸式冷凝器或表面冷凝器。


        在噴射泵中,水蒸氣主要用作動力介質。在大多數工業中,大量產生水蒸氣作為基本能量,因此非常容易獲得。在冷凝動力蒸汽的過程中,產生或多或少的廢水。盡管體積小,即使考慮廢水排放成本,水蒸氣噴射泵仍然是最經濟的真空泵,但它始終會對真空噴射泵產生一定的負面影響。

        因此,作為選擇,在噴射泵的操作中越來越多地使用產品蒸汽。例如,溶劑蒸氣,氯苯,甲苯,丁二醇,乙烯,乙二醇,呋喃。

        在這種情況下,在將動力蒸汽再次冷凝并蒸發之后,將動力蒸汽用作動力介質。由于有機蒸汽的蒸發溫度低,在大多數情況下,該操作比帶水蒸汽運行更有利于節能。

        使用產品蒸汽作為動力介質的噴射泵的另一個重要工作范圍是不允許將水混入工藝材料中。為了獲得最佳效率,使用產品蒸汽作為動力介質的噴射泵仍需要詳細研究。


        射流泵的優點:就結構和功能而言,該射流泵與以水蒸氣為動力介質的真空射流泵沒有太大區別,并且具有相同的優點:結構簡單;操作安全可靠,無需維護;壽命長,耐磨;正確選擇可以耐腐蝕的材料;所有材料都可以制造。此外,沒有因冷凝水回收而造成的排放污染。


        噴射真空泵用于各種工業領域,以下是幾個重要的應用領域。


        在化學工業中,GEA噴射泵公司已經開發出一種組合泵并得到了廣泛的應用。該泵的突出特點是其緊湊的尺寸和雙重設計結構。兩個并聯泵可以單獨或同時交替操作,因此可以在不停機的情況下進行維護。


        在化學工業中,如果不銹鋼不能滿足耐腐蝕要求,則可以使用陶瓷/石墨真空噴射泵去除腐蝕性氣體和水蒸氣。噴射泵由陶瓷制成,表面冷凝器由石墨制成。表面冷凝器由緊湊型冷凝器組成。這種結構具有體積小,所需空間少和現場組裝簡單的優點。


        在精煉廠的真空蒸餾塔系統中,結合使用了水蒸氣真空噴射泵和液環泵。這兩個泵的組合使蒸汽,水和電的消耗降低。 GEA Jet Pump Company的水蒸氣真空噴射泵因為可以輸送大量的產生的氣體(在104至106m3 / h的范圍內),因此非常適合此目的。同時,操作安全可靠,不易發生故障。


        同樣,涉及大流量的情況是在真空脫氣中產生鋼。為了生產一定質量的鋼材,需要在真空下進行一些粗鋼加工。該真空泵必須具有兩個功能。一種是快速排空工作容器以達到所需壓力。這意味著真空噴射泵的初始吸力必須很大(幾千公斤/小時)。第二種是在保持低壓(0.6mbar時約幾百公斤/小時)的同時去除大量惰性氣體。


        此外,真空噴射泵還用于食用油除臭,化學合成聚合物的生產,海水淡化,油的脫水,食品,飲料和煙草的調理,紡絲浴的抽吸以及許多其他應用。


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